加工五金沖壓模具第一步得下料，最起碼的得在模具鋼原材料上切或許鋸下毛坯，然后便是粗加工。剛下來的毛坯，表面、尺度等都比較差，就需求先上上一遍磨床進行一遍粗磨。這個時分屬于粗加工，所以尺度要求不高，一般留夠50絲的公差就行。粗加工后，就需求進行熱處理了，一般熱處理便是專門的熱處理廠給加工，這一塊沒有太多需求介紹的了。

五金沖壓模具熱處理之后，就需求進行精加工了，一般時先上磨床進行精磨，此時的尺度要求就比較嚴厲的了。一般要在0.01左右的精度，當(dāng)然這個精度也不是絕對的，詳細的精度要求也要參考五金沖壓模具需求加工的五金沖壓件的雜亂和精密程度。

磨床加工完成后，就開端裝置之前的設(shè)計圖紙進行加工了，一般時先穿線孔，然后上線切割按圖紙割出需求的尺度和形狀，再然后視情況上銑床、CNC等等。這個詳細的也得看五金沖壓件的雜亂程度。

概括一下的話，便是五金沖壓模具需求的設(shè)備有鋸床、車床、線切割、電火花、銑床、鉆床、磨床等等，這些也都是一個合格的五金沖壓模具鉗工需求熟練操作的設(shè)備，不過隨著職業(yè)的發(fā)展，在加工五金沖壓模具的過程中，很多工序也都是外協(xié)廠來擔(dān)任的，畢竟術(shù)業(yè)有專攻嘛。

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