著色對注塑加工而言十分關(guān)鍵,而注塑加工出的塑料被工業(yè)界普遍利用的在其中一個關(guān)鍵緣故,便是因為塑料能夠再加上各種各樣光彩耀眼的顏色。 A 結(jié)合染料 因為非晶形的熱固性塑料是通透的,故著色范疇比半晶形普遍.傳統(tǒng)式上全部塑料商品是選用有色板塊的封口膠注塑加工而成,但目前將顏料添加塑料機內(nèi)注塑加工著色,全過程十分簡易,故現(xiàn)階段色種及色母粒在注塑加工業(yè)的用處愈來愈廣泛,而且與別的未著色的自然原材料協(xié)同應(yīng)用。到迄今為止,結(jié)合染料著色法仍可算了吧是最精準的著色技術(shù)性,可制造出精確,可重復(fù)性高而濃淡適當?shù)念伾钸m合小大批量生產(chǎn)。盡管塑料機著色法的不足之處是各處塑料機的顏色并不是完全一致,但此方法卻漸受大家喜愛,尤其是選用塑料母粒料。 B 色母粒著色 色母粒分成粉料及液料二種,均可配制成各種各樣的顏色。在其中以粉料更為廣泛,是以結(jié)晶狀或環(huán)氧樹脂為原料的通用性介體或基材高聚物(特殊高聚物色種)做為母粒,之后者的價錢較廉。選用某類通用性色母粒以前,最重要的是先查清這類染料是不是適用這種塑料。有一些色母粒據(jù)悉是常用的,但選用前仍要當心查驗。有時候,即便 色母粒深層維持固定不動,但適用于不一樣塑料時,卻會形成出不一樣的色彩;而在另一些狀況下;即便 塑料/色母粒的搭配一樣,但如應(yīng)用不一樣的塑料機生產(chǎn)制造,也會形成出有差異性的色彩。留意:由色母粒的色漿濃度值特別高,故絕大多數(shù)色母粒的相對密度都很高,并遠超必須 著色的原材料自身的相對密度。相對密度上的差別會造成混凝土離析難題,尤其是選用分次混合法的情況下。 對于液料的主要用途,卻比不上想象的廣泛,最順利的運用事例是選用純色長期性生產(chǎn)制造,由于在這里實際操作狀況下,可明確并保持精準計料,以達致均一的顏色,但是也豐在一個缺陷,便是如液料濺瀉,或分量有誤得話便無法清除。 C 干染料 廉宜的著色法是選用干顏料,但有一缺陷,便是采用時除塵及污濁。市面上目前規(guī)范分量供貨,比如以25 KG或很大分量包裝。選用這種規(guī)范裝可提升生產(chǎn)過程中的顏色勻稱度及精確性。應(yīng)用干顏料著色時,塑料料的外表務(wù)必蓋緊一層均勻分布的著色劑,便于顏色能均值地分布于熔膠內(nèi),配混的辦法及時間務(wù)必有規(guī)范,才可保證 著色勻稱。著色流程明確后,就務(wù)必堅持不懈。除此之外也需要防止顏料在儲存期內(nèi)消化吸收水分,不然非常容易凝固,令注塑加工品發(fā)生花紋。有一些顏料由于有害,故解決務(wù)必十分當心,因而干顏料的主要用途日趨降低。總而言之不管使用哪幾種種類的著色劑,務(wù)必緊記:色漿或染劑的種類對注塑加工品的成分及規(guī)格有重要危害。 D 螺釘設(shè)計方案及著色 螺釘設(shè)計方案是取決于于塑料機總體實際操作特性的主要原因之一,盡管這般,但其必要性卻常被忽視,尤其是在提升塑料機的著色劑分量時,傳統(tǒng)式的螺釘設(shè)計方案,缺陷是在簡易的配混實際操作中高效率不高,即便 選用高膠體溶液溫度及高背壓式也是這般。配有排出氣孔料筒的雙段式螺釘實際操作高效率較好,也可考量選用配有混和段的螺釘。