五金沖壓加工是借助于慣例或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接遭到變形力并進行變形，然后獲得必定形狀,標準和功能的產品零件的出產技術。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們互相結合才干得出沖壓件。在日常日子中，少不了都會用到五金沖壓件，五金沖壓加工是現在最常用的沖壓加工技術，下面簡略介紹下五金沖壓加工的優勢有哪些： 1、五金沖壓是依托沖模和沖壓設備來完成加工，一般沖壓機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速沖壓機要每分鐘可達數百次，當運用專用沖壓油時乃至抵達千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個工件。五金沖壓加工出產效率高且操作便利，易于完成機械化與主動化。 2、五金沖壓可加工出標準規模較大、形狀較凌亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到轎車縱梁、掩蓋件等，加上金屬沖壓時材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高且適用性強。 3、五金沖壓加工時由于模具保證了金屬沖壓件的標準與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽數一般較長，所以金屬沖壓的質量安穩，工件的精度高。 4、五金沖壓加工一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工辦法，五金沖壓件的本錢較低，適宜大批量出產運用。 5、五金沖壓加工操作簡略，不需要在加工前進行編程，配備有主動送料機的主動化沖床可完成一人管理多臺設備，然后降低出產本錢。 五金沖壓加工具有的這些共同優勢， 使得五金沖壓件在各個領域都有廣泛的應用，如航空，軍工，機械，電子，化工，醫療用具，日用電器及輕工等部門里都有五金沖壓件的存在，發揮著重要作用。
