1、材料利用率高通過不同的排樣辦法，如：穿插、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的辦法，五金沖壓件能夠有用進步材料的利用率，下降產品的材料成本。

2、材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業時，材料不需加熱。這樣不光能夠節約能源，減少加熱設備和場所占用，還可避免因加熱帶來的制品外表氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也能夠避免因溫度升高給模具帶來的不利影響。

3、出產功率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工辦法高出數倍，甚至成百上千倍。并且五金沖壓件工藝還能夠在一套模具上選用一模多件、多工藝內容組合加工的辦法進一步進步出產功率。

4、產品質量穩定、互換性好選用五金沖壓件模具成形產品，影響產品質量改變的因素少，危害程度低。有的因素能夠采取恰當的辦法來加以糾正，使產品的質量控制在抱負的規模之內，產品質量的穩定就能夠有用確保其互換性。良好的互換性是流水線大批量出產的基本確保。一起也利于產品的維修、更換。

5、習慣規模廣合適沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，特別關于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓件成形幾乎是唯一的加工成形辦法。

6、五金沖壓件力學性能得到進步受五金沖壓作硬化現象的影響，沖件外表安排嚴密，硬度及耐磨性添加，沖件的強度和剛性也有所進步。

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